Analisis Proses Barisan Pengeluaran
Die retrorei im technischen prozess
1. Proses pengapit pakai buang diguna pakai semasa membelok.Memusing semua bahagian pemesinan, termasuk permukaan bawah bahan kerja.
2. Semasa penggerudian, pengapit hidraulik hendaklah digunakan untuk mencari dengan diameter dalam Φ282 dan muka hujung atas, gerudi lubang pelekap 10-Φ23.5 dan chamfering pada kedua-dua belah, dan mengisar kawasan penandaan pneumatik;
Senarai peralatan
| Pemasa kitaran pemesinan OP10 | |||||||||||||||
| Penerangan Laluan | 
| ||||||||||||||
| Pelanggan | Bahan bahan kerja | 45 | Model alat mesin | Arkib No. | |||||||||||
| Nama Produk | Bahagian yang dikimpal aci alat pemotong | Lukisan No. | Tarikh penyediaan | 2021.1.19 | Disediakan oleh | ||||||||||
| Langkah proses | Pisau No. | kandungan pemesinan | Nama Alat | Diameter Keratan | Kelajuan pemotongan | Kelajuan putaran | Suapan setiap revolusi | suapan dengan alat mesin | Bilangan keratan | Setiap proses | Masa pemesinan | Masa terbiar | Ketatkan dan longgarkan | Masa tukar alat | |
| Tidak. | Tidak. | Desoriptions | Alatan | D mm | VcM/min | R petang | mm/Rev | mm/Min | Masa | Panjang mm | Sek | Sek | Sek | ||
| 1 | T01 | Larik muka hujung atas secara kasar | 455.00 | 450 | 315 | 0.35 | 110 | 1 | 20.0 | 10.89 | 3 | 3 | |||
| 2 | T02 | Larik kira-kira lubang dalam DIA 419.5, muka langkah DIA 382 dan lubang dalam DIA 282 | 419.00 | 450 | 342 | 0.35 | 120 | 1 | 300.0 | 150.36 | 3 | 3 | |||
| 3 | T03 | Larik muka hujung dengan tepat | 455.00 | 450 | 315 | 0.25 | 79 | 1 | 20.0 | 15.24 | 3 | ||||
| 4 | T04 | Larik dengan tepat lubang dalam DIA 419.5, muka langkah DIA 382 dan lubang dalam DIA 282 | 369.00 | 450 | 388 | 0.25 | 97 | 1 | 300. 0 | 185.39 | |||||
| 5 | T05 | Larik secara terbalik dan kira-kira bahagian muka bahagian bawah | 390.00 | 420 | 343 | 0.35 | 120 | 1 | 65.0 | 32.49 | 3 | ||||
| 6 | T06 | Larik secara terbalik dan tepat bahagian muka bahagian bawah | 390.00 | 450 | 367 | 0.25 | 92 | 1 | 65.0 | 42.45 | 3 | ||||
| Penerangan: | Masa pemotongan: | 437 | Kedua | Masa untuk mengapit dengan lekapan dan untuk memuatkan dan mengosongkan bahan: | 15.00 | Kedua | |||||||||
| Masa bantu: | 21 | Kedua | Jumlah jam kerja pemesinan: | 472.81 | Kedua | ||||||||||
| Pemasa kitaran pemesinan OP20 | |||||||||||||||
| Penerangan Laluan |  | ||||||||||||||
| Pelanggan | Bahan bahan kerja | HT250 | Model alat mesin | Arkib No. | |||||||||||
| Nama Produk | Dram brek | Lukisan No. | Tarikh penyediaan | 2021.1.19 | Disediakan oleh | ||||||||||
| Langkah proses | Pisau No. | kandungan pemesinan | Nama Alat | Diameter Keratan | Kelajuan pemotongan | Kelajuan putaran | Suapan setiap revolusi | suapan dengan alat mesin | Bilangan keratan | Setiap proses | Masa pemesinan | Masa terbiar | Ketatkan dan longgarkan | Masa tukar alat | |
| Tidak. | Tidak. | Desoriptions | Alatan | D mm | VcM/min | R petang | mm/Rev | mm/Min | Masa | Panjang mm | Sek | Sek | Sek | ||
| 1 | T01 | Gerudi lubang pelekap 10-DIA 23.5 | Gerudi bawah lubang DIA 23.5 | 23.50 | 150 | 2033 | 0.15 | 305 | 10 | 15.0 | 29.52 | 20 | 5 | ||
| 2 | T04 | 10-DIA 23 Orifis Chamfering | DIA 30 kompaun reaming pemotong chamfering | 30.00 | 150 | 1592 | 0.20 | 318 | 10 | 3.0 | 6.65 | 20 | 5 | ||
| 3 | T06 | 10-DIA 23.5 Chamfering orifis belakang | DIA 22 pemotong chamfering terbalik | 22.00 | 150 | 2171 | 0.20 | 434 | 10 | 3.0 | 4.14 | 40 | 5 | ||
| 4 | T08 | Kawasan Penandaan Pengilangan | Pengilangan bahu DIA 30 persegi | 30.00 | 80 | 849 | 0.15 | 127 | 1 | 90.0 | 42.39 | 4 | 5 | ||
| Penerangan: | Masa pemotongan: | 82 | Kedua | Masa untuk mengapit dengan lekapan dan untuk memuatkan dan mengosongkan bahan: | 30 | Kedua | |||||||||
| Masa bantu: | 104 | Kedua | Jumlah jam kerja pemesinan: | 233.00 | Kedua | ||||||||||
Pengenalan kepada Barisan Pengeluaran
Susun atur Barisan Pengeluaran
Pengenalan kepada Barisan Pengeluaran
Barisan pengeluaran terdiri daripada 1 unit pemuatan, 1 unit pemesinan pelarik dan 1 unit pengosongan.Robot mengangkut bahan antara stesen dalam setiap unit.Forklift meletakkan bakul di hadapan unit pemuatan dan pengosongan;Barisan pengeluaran meliputi kawasan seluas: 22.5m×9m
Penerangan barisan pengeluaran
1. Kosong kerja diangkut ke stesen pemuatan dengan forklift, dinaikkan secara manual ke katil penggelek, dan dihantar ke stesen pemuatan melalui penggelek.Pemunggahan dan pemunggahan mesin pengimbang dalam proses pelarik, proses roll-over dan proses penggerudian dan pengilangan diselesaikan oleh robot.Produk siap dihantar ke stesen blanking melalui katil roller, dan dihantar oleh forklift selepas mengangkat dan menyusun secara manual;
2. Skrin paparan elektronik berskala besar hendaklah ditetapkan pada talian penghantaran logistik untuk mengemas kini dan memaparkan maklumat keluaran, produk yang rosak dan hari pengeluaran keselamatan dalam masa nyata;
3. Talian penghantaran hendaklah disediakan dengan lampu amaran pada setiap unit, yang boleh memaparkan maklumat seperti biasa, kekurangan bahan dan membimbangkan;
4. Talian automatik menggunakan mod unit pemprosesan dan mod pendawaian berbilang unit, dengan susun atur yang fleksibel, sesuai untuk keperluan susun atur pelanggan yang berbeza;
5. Mengguna pakai robot bersama untuk memuatkan dan mengosongkan, yang mempunyai kestabilan tinggi, penyelenggaraan yang mudah dan hayat perkhidmatan yang panjang;
6. Permintaan kecil untuk kakitangan.Permintaan kakitangan harian untuk setiap syif talian automatik ini adalah seperti berikut:
Forkliftman 1~2 orang (bertanggungjawab untuk mengangkat, mengangkat forklift dan memindahkan barang kosong/produk siap)
Jurutera Penyelenggaraan 1 orang (bertanggungjawab ke atas penyelenggaraan rutin-pemotong minyak dan air, dsb.)
7. Talian automatik mempunyai kebolehlanjutan yang kuat.Seperti pemesinan dawai bercampur, kebolehkesanan bahan kerja dan fungsi lain, dengan kos pengembangan yang rendah;
Memuatkan unit
1. Talian katil roller pemuatan boleh menyimpan 12×16=192 keping;2. Buka tindanan secara manual dan angkat ke katil roller pemuatan dan hantar ke stesen pemuatan oleh penghantar roller;3. Selepas membuka tindanan, dulang kosong hendaklah diapit dan diletakkan di atas garisan kosong dulang kosong, disusun menjadi 8 lapisan, dan susun dulang kosong hendaklah dikeluarkan secara manual dan diletakkan di kawasan penyimpanan;1.Talian katil roller pemuatan boleh menyimpan 12×16=192 keping;
2. Buka tindanan secara manual dan angkat ke katil roller pemuatan dan hantar ke stesen pemuatan oleh penghantar roller;
3. Selepas membuka tindanan, dulang kosong hendaklah diapit dan diletakkan pada baris kosong dulang kosong, disusun ke dalam 8 lapisan, dan susun dulang kosong hendaklah dikeluarkan secara manual dan diletakkan di kawasan penyimpanan;
Pengenalan kepada kerja tindanan kosong
1. Satu timbunan 16 keping dan 4 lapisan secara keseluruhan, dengan plat sekatan antara setiap lapisan;
2. Timbunan kosong kerja boleh menyimpan 160 keping;
3. Pallet dicadangkan disediakan oleh pelanggan.Keperluan: (1) Ketegaran dan kerataan yang baik (2) boleh diapit oleh robot.
Pengenalan kepada unit pemprosesan
1. Proses pelarik terdiri daripada dua pelarik menegak, robot No. 1 dan rak tanah robot, yang menjalankan pemesinan bulatan luar, permukaan langkah lubang dalam dan muka hujung bahagian;
2. Stesen berguling terdiri daripada 1 mesin berguling, yang menjalankan penggulungan automatik bahagian;
3. Proses penggerudian dan pengilangan terdiri daripada 1 pusat pemesinan menegak dan satu robot No. 2, yang menjalankan pemesinan lubang pemasangan dan kawasan penandaan bahagian ini.
4. Proses pengimbangan dinamik dan penyingkiran berat terdiri daripada pengimbang dinamik menegak, yang menjalankan pengesanan pengimbangan dinamik dan penyingkiran berat bahagian;
5. Stesen semakan spot manual terdiri daripada penghantar tali pinggang, yang menjalankan pengangkutan bahagian-bahagian yang diperiksa dan digunakan sebagai platform pemeriksaan;
6. Stesen kerja mesin ukiran pneumatik menjalankan kerja-kerja mengukir dan menandakan semua produk;
Pengenalan unit blanking
1. Talian katil roller pemuatan boleh menyimpan 12×16=192 keping;
2. Dulang dan plat sekatan di stesen pemuatan diangkut ke kawasan kosong oleh forklift;
3. Produk siap diangkut ke stesen blanking oleh penghantar roller, dan dinaikkan dan disusun secara manual dan dipindahkan dengan forklift;
Pengenalan susun produk siap
1. Satu timbunan 16 keping dan 4 lapisan secara keseluruhan, dengan plat sekatan antara setiap lapisan;
2.192 keping boleh disimpan dalam timbunan produk siap;
3. Pallet dicadangkan disediakan oleh pelanggan.Keperluan: (1) Ketegaran dan kerataan yang baik (2) boleh diapit oleh robot.
Pengenalan komponen fungsi utama barisan pengeluaran
Pengenalan kepada Pemesinan dan Robot Unit Penyingkiran Berat Imbangan Dinamik
Robot Chenxuan: SDCX-RB08A3-1700
| Data asas | |
| taip | SDCX-RB08A3-1700 |
| Bilangan paksi | 6 |
| Liputan maksimum | 3100mm |
| Kebolehulangan pose (ISO 9283) | ±0.05mm |
| Berat badan | 1134kg |
| Klasifikasi perlindungan robot | Penarafan perlindungan, IP65 / IP67pergelangan tangan dalam talian(IEC 60529) |
| Kedudukan pemasangan | Siling, sudut kecondongan yang dibenarkan ≤ 0º |
| Kemasan permukaan, kerja cat | Bingkai asas: hitam (RAL 9005) |
| Suhu ambien | |
| Operasi | 283 K hingga 328 K (0 °C hingga +55 °C) |
| Penyimpanan dan pengangkutan | 233 K hingga 333 K (-40 °C hingga +60 °C) |
Pengenalan Robot Travel Axis
Struktur ini terdiri daripada robot bersama, pemacu motor servo dan pemacu pinion dan rak, supaya robot boleh membuat gerakan rectilinear ke belakang dan ke hadapan.Ia menyedari fungsi satu robot yang menghidangkan pelbagai alatan mesin dan bahan kerja mencengkam di beberapa stesen dan boleh meningkatkan liputan kerja robot bersama;
Trek perjalanan menggunakan tapak yang dikimpal dengan paip keluli dan digerakkan oleh motor servo, pinion dan pemacu rak, untuk meningkatkan liputan kerja robot bersama dan meningkatkan kadar penggunaan robot dengan berkesan;
Trek perjalanan dipasang di atas tanah;
Pengenalan penyepit memuat dan mengosongkan robot
Penerangan:
1. Mengikut ciri-ciri bahagian ini, kami menggunakan permukaan gelombang luar tiga cakar;
2. Mekanisme ini dilengkapi dengan sensor pengesanan kedudukan dan sensor tekanan untuk mengesan sama ada status pengapit dan tekanan bahagian adalah normal;
3. Mekanisme ini dilengkapi dengan tekanan, dan bahan kerja tidak akan jatuh dalam masa yang singkat sekiranya berlaku kegagalan kuasa dan pemotongan gas litar udara utama;
Pengenalan Mesin Roll-over Automatik
Penerangan:
Mekanisme ini terdiri daripada bingkai tetap, pemasangan asas sokongan dan pemasangan tong pneumatik.Ia mempunyai fungsi anti-longgar dan anti-jatuh selepas pemotongan udara, dan boleh merealisasikan 180° roll over bahan kerja talian;
Pengenalan kepada bangku semakan spot manual
Penerangan:
1. Tetapkan kekerapan pensampelan rawak manual yang berbeza untuk peringkat pengeluaran yang berbeza, yang boleh mengawasi keberkesanan pengukuran dalam talian dengan berkesan;
2. Arahan untuk Penggunaan: Manipulator akan meletakkan bahan kerja pada kedudukan yang ditetapkan pada bangku semakan tempat mengikut kekerapan yang ditetapkan secara manual, dan menggesa dengan lampu merah.Pemeriksa akan menekan butang untuk mengangkut bahan kerja ke kawasan keselamatan di luar perlindungan, mengeluarkan bahan kerja untuk pengukuran dan mengembalikannya ke katil roller selepas pengukuran;
Komponen pelindung
Ia terdiri daripada profil aluminium ringan (40×40)+mesh (50×50), dan skrin sentuh serta butang berhenti kecemasan boleh disepadukan pada komponen pelindung, menyepadukan keselamatan dan estetika.
Pengenalan kepada Stesen Pemeriksaan untuk pembaikan cat
Penerangan:
Mekanisme ini terdiri daripada bingkai tetap dan meja putar.Kakitangan mengangkat produk siap ke meja putar, putar meja putar, periksa sama ada terdapat benjolan, calar dan fenomena lain, dan membaiki kecacatan hentakan dan permukaan cat tepat pada masanya;